Građevinski materijal visoke kvalitete Q235B Q345B toplo valjani čelični kotur

Visokokvalitetni građevinski materijal Q235B Q345B toplo valjani čelični kotur Istaknuta slika

Kratki opis:

Vruće valjani svitak odnosi se na prešanje gredica u željenu debljinu čelika na visokim temperaturama. Kod vrućeg valjanja čelik se valja nakon zagrijavanja do plastičnog stanja, a površina može biti oksidirana i hrapava. Vruće valjani svici obično imaju velike tolerancije dimenzija i nisku čvrstoću i tvrdoću, te su prikladni za građevinske konstrukcije, mehaničke komponente u proizvodnji, cijevi i spremnike.

Inspekcija:SGS, TUV, BV, tvornička inspekcija

Razred:Ugljični čelik

Materijal:60, 65Mn, 55Si2Mn, 60Si2MnA, 50CrVA,

Tehnika:Vruće valjani

Širina:600-4050 mm

Tolerancija:±3%, +/-2mm Širina: +/-2mm

Prednost:Točna dimenzija

Vrijeme isporuke:3-15 dana (prema stvarnoj tonaži)

Informacije o portu:Luka Tianjin, luka Šangaj, luka Qingdao itd.

Pošaljite nam e-poštu WhatsApp

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Pojedinosti o proizvodu

Naziv proizvoda	Hotselling Najbolja kvaliteta Velika količinaVruće valjani čelični kotur
Materijal	Q195/Q235/Q345/A36/S235JR/S355JR
Debljina	1,5 mm ~ 24 mm
Veličina	3x1219mm 3,5x1500mm 4x1600mm 4,5x2438mm prilagođeno
Standard	ASTM A53-2007, ASTM A671-2006, ASTM A252-1998, ASTM A450-1996, ASME B36.10M-2004, ASTM A523-1996, BS 1387, BS EN10296, BS
	6323, BS 6363, BS EN10219, GB/T 3091-2001, GB/T 13793-1992, GB/T9711
Razred	A53-A369, Q195-Q345, ST35-ST52
	Razred A, Razred B, Razred C
Tehnika	Vruće valjano
Pakiranje	Paket, ili sa svim vrstama PVC-a u bojama ili prema vašim zahtjevima
Završeci cijevi	Ravni kraj/zakošeni, zaštićen plastičnim čepovima na oba kraja, rezan u kvadratu, s utorima, s navojem i spojnicom, itd.
MOQ	1 tona, cijena veće količine bit će niža
Površinska obrada	1. Gotov mlin /pocinčani /nehrđajući čelik
	2. PVC, crno i bojanje u boji
	3. Prozirno ulje, ulje protiv hrđe
	4. Prema zahtjevu klijenata
Primjena proizvoda	1. Izrada građevinskih konstrukcija,
	2. strojevi za dizanje,
	3. inženjerstvo,
	4. poljoprivredni i građevinski strojevi,
Podrijetlo	Tianjin Kina
Certifikati	ISO9001-2008,SGS.BV,TUV
Vrijeme isporuke	Obično unutar 10-15 dana nakon primitka predujma

Glavna aplikacija

1. Dostava tekućine / plina, Čelična konstrukcija, Izgradnja;
2.ROYAL GROUP ERW/Švarene okrugle cijevi od ugljičnog čelika, koje se uz najvišu kvalitetu i snažnu sposobnost opskrbe naširoko koriste u čeličnim konstrukcijama i gradnji.

Bilješka:
1.Besplatno uzorkovanje, 100% osiguranje kvalitete nakon prodaje, podrška za sve metode plaćanja;
2.Sve druge specifikacije okruglih cijevi od ugljičnog čelika dostupne su prema vašim zahtjevima (OEM&ODM)! Tvorničku cijenu dobit ćete od ROYAL GROUP.

Tablica veličina

Debljina (mm)	3	3.5	4	4.5	5	5.5	prilagođeno
Širina (mm)	800	900	950	1000	1219	1000	prilagođeno

Proces proizvodnje

Proces proizvodnje vruće valjanih čeličnih kolutova ključna je karika u proizvodnji čelika. Uglavnom oblikuje čeličnu gredicu u željeni oblik ploče valjanjem na visokoj temperaturi. Sljedeći su njegovi ključni koraci:
Priprema sirovina
Koristite gredicu za kontinuirano lijevanje ili početnu valjanu gredicu kao sirovinu, a debljina trupca je obično 150-300 mm.
Gredica se površinski čisti (kao što je čišćenje plamenom ili mehaničko brušenje) kako bi se uklonile oksidne naslage i nedostaci kako bi se osigurala kvaliteta valjanja.
Grijanje
Gredica se šalje u peć za grijanje sa stepenastom gredom i zagrijava na 1100-1300 ℃ kako bi gredica dosegla temperaturu austenitizacije i poboljšala plastičnost.
Kontrolirajte vrijeme zagrijavanja i ujednačenost temperature kako biste izbjegli pregorijevanje ili nedovoljnu temperaturu.
Grubo valjanje
Debljina gredice se smanjuje na 30-50 mm kroz reverzibilni mlin za grubo valjanje (kao što je mlin s dva ili četiri valjka) kako bi se formirala međugrudica.
Uklanjanje kamenca vodom pod visokim pritiskom može se izvesti nakon svakog prolaza valjanja kako bi se uklonio površinski sloj oksida.
Završno valjanje
Srednji komad ulazi u mlin za završnu obradu (obično 6-7 mlinova s četiri ili šest valjaka) i postupno se stanji do ciljne debljine (kao što je 1,2-25 mm) kontinuiranim valjanjem.
AGC (automatska kontrola debljine) i sustav kontrole oblika ploče koriste se kako bi se osigurala točnost dimenzija i ravnost oblika ploče.
Valjke je potrebno hladiti i podmazivati tijekom valjanja kako bi se spriječila toplinska deformacija i trošenje.
Hlađenje
Laminarni sustav hlađenja koristi se za brzo hlađenje čelične trake od konačne temperature valjanja (oko 800 ℃) do sobne temperature kontroliranjem volumena vode i brzine hlađenja (kao što je 30-50 ℃/s).
Proces hlađenja izravno utječe na mikrostrukturu (kao što je omjer ferita i perlita) i mehanička svojstva čelične zavojnice.
Namotavanje
Čelična traka se kotrlja u čeličnu zavojnicu kroz potisni valjak i namotavač, a napetost se kontrolira na 100-500 N/mm² kako bi se osiguralo da je zavojnica čvrstog oblika i da nema labave zavojnice.
Temperatura namotavanja obično se kontrolira na 550-700 ℃ kako bi se optimizirao učinak.
Naknadno liječenje
Površinska obrada: luženje radi uklanjanja kamenca oksida ili galvaniziranje, aluminijsko presvlačenje i drugi tretmani premazivanjem.
Žarenje: poboljšati duktilnost materijala (kao što je rekristalizacijsko žarenje prije hladnog valjanja).
Zaglađivanje: eliminacija platforme istezanja i poboljšanje završne obrade površine kroz malu stopu smanjenja valjanja.
Provjera kvalitete i pakiranje: provjerite veličinu, mehanička svojstva i kvalitetu površine te smotajte, povežite i označite prema zahtjevima kupaca.