Vruće valjana čelična zavojnica Q195 Q215 St37 S235jr S355jr Ss400 čelična zavojnica Vrhunska zavojnica od ugljičnog čelika

Vruće valjana čelična zavojnica Q195 Q215 St37 S235jr S355jr Čelična zavojnica Ss400 Vrhunska zavojnica od ugljičnog čelika Istaknuta slika

Kratki opis:

Vruće valjana čelična zavojnicaodnosi se na prešanje gredica u željenu debljinu čelika na visokim temperaturama. Kod vrućeg valjanja, čelik se valja nakon zagrijavanja do plastičnog stanja, a površina može biti oksidirana i hrapava. Vruće valjane zavojnice obično imaju velike dimenzijske tolerancije i nisku čvrstoću i tvrdoću, te su prikladne za građevinske konstrukcije, mehaničke komponente u proizvodnji, cijevi i spremnike.

Inspekcija:SGS, TUV, BV, tvornička inspekcija

Razred:Ugljični čelik

Materijal:60, 65Mn, 55Si2Mn, 60Si2MnA, 50CrVA,

Tehnika:Vruće valjano

Širina:600-4050 mm

Tolerancija:±3%, +/-2 mm Širina: +/-2 mm

Prednost:Točna dimenzija

Vrijeme isporuke:3-15 dana (ovisno o stvarnoj tonaži)

Informacije o luci:Luka Tianjin, luka Šangaj, luka Qingdao itd.

Pošaljite nam e-poštu WhatsApp

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Detalji proizvoda

Naziv proizvoda	Najprodavanija najbolja kvaliteta velika količinaVruće valjana čelična zavojnica
Materijal	Q195/Q235/Q345/A36/S235JR/S355JR
Debljina	1,5 mm ~ 24 mm
Veličina	3x1219mm 3,5x1500mm 4x1600mm 4,5x2438mm prilagođeno
Standard	ASTM A53-2007, ASTM A671-2006, ASTM A252-1998, ASTM A450-1996, ASME B36.10M-2004, ASTM A523-1996, BS 1387, BS EN10296, BS
	6323, BS 6363, BS EN10219, GB/T 3091-2001, GB/T 13793-1992, GB/T9711
Razred	A53-A369, Q195-Q345, ST35-ST52
	Ocjena A, Ocjena B, Ocjena C
Tehnika	Vruće valjano
Pakiranje	Paket, ili sa svim vrstama boja PVC-a ili prema vašim zahtjevima
Krajevi cijevi	Običan/zakošen kraj, zaštićen plastičnim kapicama na oba kraja, izrezan u kvadrat, užljebljen, navojni i spojni itd.
MOQ	1 tona, za veću količinu cijena će biti niža
Površinska obrada	1. Obrađeno mlinom / pocinčano / nehrđajući čelik
	2. PVC, crno i kolorno bojanje
	3. Prozirno ulje, ulje protiv hrđe
	4. Prema zahtjevima klijenata
Primjena proizvoda	1. Izrada građevinskih konstrukcija,
	2. strojevi za dizanje,
	3. inženjerstvo,
	4. poljoprivredni i građevinski strojevi,
Podrijetlo	Tianjin Kina
Certifikati	ISO9001-2008, SGS.BV, TUV
Vrijeme isporuke	Obično unutar 10-15 dana nakon primitka avansne uplate

Glavna primjena

1. Dostava tekućine / plina, čelična konstrukcija, građevinarstvo;
2. ROYAL GROUP ERW/Zavarene okrugle cijevi od ugljičnog čelika, koje se s najvišom kvalitetom i snažnom opskrbom široko koriste u čeličnim konstrukcijama i građevinarstvu.

Bilješka:
1. Besplatno uzorkovanje, 100% osiguranje kvalitete nakon prodaje, podrška za bilo koji način plaćanja;
2. Sve ostale specifikacije okruglih cijevi od ugljičnog čelika dostupne su prema vašim zahtjevima (OEM i ODM)! Tvorničku cijenu dobit ćete od ROYAL GROUP.

Tablica veličina

Debljina (mm)	3	3,5	4	4,5	5	5,5	prilagođeno
Širina (mm)	800	900	950	1000	1219	1000	prilagođeno

Proces proizvodnje

Proces proizvodnje toplo valjanog čelikačelična zavojnicaje ključna karika u proizvodnji čelika. Uglavnom oblikuje čeličnu gredicu u potreban oblik ploče valjanjem na visokim temperaturama. Slijede njegovi ključni koraci:

Priprema sirovina
Kao sirovina koriste se kontinuirano lijevane ili bloomirane ploče, obično debljine 150-300 mm.
Površina ploče se čisti (npr. čišćenjem plamenom ili mehaničkim brušenjem) kako bi se uklonila okamenost i nedostaci te osigurala kvaliteta valjanja.
Grijanje
Ploča se uvodi u peć s hodajućim gredama i zagrijava na 1100-1300°C kako bi se postigla temperatura austenitizacije i poboljšala plastičnost.
Vrijeme zagrijavanja i ujednačenost temperature kontroliraju se kako bi se izbjeglo pregrijavanje ili nedovoljno zagrijavanje.
Gruba obrada
Ploča se smanjuje na debljinu od 30-50 mm u obrnutom grubom glodalici (npr. dvo- ili četverovisokom glodalici) kako bi se formirala međušipka.
Nakon svakog valjanja, može se provesti uklanjanje kamenca vodom pod visokim tlakom kako bi se uklonio površinski oksidni sloj.
Završna obrada
Međušipka ulazi u završnu valjaonicu (obično se sastoji od šest ili sedam četverostrukih ili šesterostrukih valjaonica) gdje se postupno smanjuje na ciljanu debljinu (npr. 1,2-25 mm) kontinuiranim valjanjem. Automatska kontrola mjerača (AGC) i sustav kontrole oblika koriste se za osiguranje dimenzijske točnosti i ravnosti.
Tijekom procesa valjanja, valjci zahtijevaju hlađenje i podmazivanje kako bi se spriječila toplinska deformacija i trošenje.
Hlađenje
Laminarni sustav hlađenja koristi se za brzo hlađenje čelične trake s konačne temperature valjanja (približno 800 °C) na sobnu temperaturu kontroliranjem volumena vode i brzine hlađenja (npr. 30-50 °C/sekunda).
Proces hlađenja izravno utječe na mikrostrukturu (npr. omjer ferita i perlita) i mehanička svojstva čelične zavojnice.
Namatanje
Čelična traka se namotava u kolut pomoću stiskajućih valjaka i namotača. Napetost se kontrolira na 100-500 N/mm² kako bi se osigurao čvrsti oblik koluta i bez labavih kolutova.
Temperatura namotavanja se obično kontrolira između 550-700°C kako bi se optimizirale performanse.
Naknadna obrada
Površinska obrada: Kiseljenje za uklanjanje oksidnih naslaga ili premazi poput pocinčavanja ili aluminizacije.
Žarenje: Poboljšanje duktilnosti materijala (npr. rekristalizacijsko žarenje prije hladnog valjanja). Spljoštavanje: Valjanjem s niskim omjerom redukcije uklanjamo neravnine i poboljšavamo površinsku obradu.
Kontrola kvalitete i pakiranje: Provjeravamo dimenzije, mehanička svojstva i kvalitetu površine, a zatim proizvode namotavamo, pakiramo i etiketiramo prema specifikacijama kupca.