Vruće pocinčavanje: Ova metoda uključuje uranjanje čelične površine u kupku za vruće pocinčavanje, što omogućuje reakciju s tekućinom cinka i stvaranje sloja cinka. Debljina premaza vrućeg pocinčavanja općenito je između 45-400 μm, što ima dobru otpornost na koroziju i veliku debljinu sloja.
Elektrocinčanje: Elektrocinčanje je proces u kojem se sloj cinka nanosi na površinu čelika elektrolizom. Debljina galvaniziranog cinkovog premaza obično je tanka, oko 5-15 μm. Zbog niže cijene, elektrocinčanje se široko koristi u automobilima, kućanskim aparatima i drugim područjima, ali njegova otpornost na koroziju nije tako dobra kao kod vrućeg cinčanja.
Vruće pocinčavanjeielektro-cinčanjePostoje dvije različite metode antikorozivne obrade metala. Njihove glavne razlike leže u procesu obrade, debljini premaza, otpornosti na koroziju i izgledu. Evo detalja:
Tehnologija obrade.
Vruće pocinčavanje je uranjanje metalnih obratka u rastaljenu cinkovu tekućinu radi pocinčavanja, dok je elektrocinčanje uranjanje obratka u elektrolit koji sadrži cink, pri čemu se na površini obratka elektrolizom stvara sloj cinka.
Debljina premaza.
Sloj cinka kod vrućeg pocinčavanja obično je deblji, s prosječnom debljinom od 50~100μm, dok je sloj cinka kod elektrocinčanja tanji, obično 5~15μm.
Otpornost na koroziju. Otpornost na koroziju vrućeg pocinčavanja općenito je bolja od elektrolitske cinčanja jer je sloj cinka deblji i ujednačeniji, što bolje štiti metalnu površinu.
Izgled.
Površina vrućeg pocinčavanja obično je hrapavija i tamnije boje, dok je površina elektrocinčanja glatkija i svjetlije boje.
Opseg primjene.
Vruće pocinčavanje se uglavnom koristi u vanjskim okruženjima, kao što jecestovne ograde, dalekovode itd., dok se elektrocinčanje uglavnom koristi u zatvorenim prostorima, kao što su kućanski aparati, autodijelovi itd.
Općenito, vruće pocinčavanje pruža deblji zaštitni sloj i dulje vrijeme zaštite te je prikladno za teške uvjete, dok elektrocinčavanje pruža tanji zaštitni sloj i prikladno je za primjene koje ne zahtijevaju visoku otpornost na koroziju ili imaju dekorativne zahtjeve.
Kontaktirajte nas za više informacija
Email: [email protected] (Generalni direktor tvornice)
WhatsApp: +86 13652091506(Generalni direktor tvornice)
Vrijeme objave: 29. veljače 2024.