Znate li više o specifikacijama i dimenzijama čeličnih šipova?
S275 Konstrukcijski čelični limovi Vruće valjani čelični limovi
Detalji proizvoda
| Standard | GB/HR | Fakturiranje | Po stvarnoj težini |
| Tolerancija | Ništa | Vrijeme isporuke | 7 ~ 15 dana |
| Legura ili ne | Ništa | Razred | S235/S275/S355 |
| Usluga obrade | OEM | Mjesto podrijetla | Tinajin, Kina |
Kemijski sastav čeličnih ploča
| Vrsta čelika | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | N (%) | Cu (%) |
| S275 | ≤0,21 | ≤0,35 | ≤1,50 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,012 | ≤0,55* |
Bilješka: Sadržaj bakra (Cu) primjenjuje se kada je navedeno. Kemijski sastav može se neznatno razlikovati ovisno o veličini profila i proizvodnom procesu. Certifikat ispitivanja u mlinu (MTC) dostupan je na zahtjev.
Mehanička svojstva čeličnih ploča
| Vrsta čelika | Debljina (mm) | Granica razvlačenja (ReH) MPa | Vlačna čvrstoća (Rm) MPa | Istezanje (%) |
| S275JR | ≤ 16 | ≥ 275 | 410 – 560 | ≥ 23 |
| S275JR | 16 – 40 | ≥ 265 | 410 – 560 | ≥ 23 |
| S275JR | 40 – 63 | ≥ 255 | 410 – 560 | ≥ 21 |
| S275JR | 63 – 100 | ≥ 245 | 410 – 560 | ≥ 20 |
Bilješka:
Mehanička svojstva mogu varirati ovisno o debljini presjeka i proizvodnom procesu. Sve vrijednosti temelje se na zahtjevima EN standarda. Za svaku seriju može se dostaviti certifikat o ispitivanju u mlinu (MTC).
Veličina čeličnih ploča
| odjeljak | Dimenzije | Površina presjeka | Masa | Trenutak inercije | Modul odjeljka | |||
| Širina | Visina | Debljina | Hrpa | Zid | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/hrpa | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45,21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| Ⅱ | 400 | 100 | 10,5 | 61,2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| ⅢA | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520. godine |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76,1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27,6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡW | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800. godine |
| ⅣW | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Odjeljak | Dimenzije | Masa | Moment inercije | Modul presjeka | ||||
| Širina | Visina | Debljina | Po hrpi | Zid | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| širine 750 mm | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10,0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11,5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10,5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12,0 | 10,0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13,0 | 9,5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14,5 | 10.2 | 110,4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| širine 600 mm | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9,8 | 9,0 | 66,1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10,0 | 10,0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9,0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1 930. |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9,0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10,0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9,7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11,0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| širine 600 mm i 400 mm | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6,5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6,9 | 46,3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6,9 | 47,4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7,5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8,0 | 7,5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9,0 | 6,8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10,0 | 7.4 | 60,2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11,0 | 8,0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9,0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10,0 | 8,0 | 64,3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11,0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9,0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1 930. |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9,0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10,0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9,7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19,5 | 11,0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12,7 | 9.4 | 62,0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15,0 | 9,7 | 69,3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Odjeljak | Dimenzije | Masa | Moment inercije | Modul presjeka | ||||
| Širina | Visina | Debljina | Po hrpi | Zid | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9,5 | 9,5 | 56,4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600 tisuća | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7,5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53,4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9,7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68,1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94,2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9,5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9,5 | 79,9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000. |
Preuzmite cijeli katalog
Zaključavanje i vodootpornost čeličnih ploča
Dizajn: Isprepletene čelične ploče, propusnost ≤1×10⁻⁷ cm/s
AmerikaU skladu je sa standardom ASTM D5887 za oblogu za smanjenje procjeđivanja ispod bačvi.
Jugoistočna AzijaOtporno na prodiranje podzemnih voda za tropska kišna razdoblja
Proces proizvodnje čeličnih ploča
1. Zagrijavanje sirovina
-
Proces:Čelični poluproizvodi, obično teškicvjetovi or pravokutne ploče, utovaruju se u peć za ponovno zagrijavanje s hodajućom gredom.
-
Cilj:Čelik se ravnomjerno zagrijava na optimalnu temperaturu valjanja (obično između1100°C i 1250°C) kako bi se maksimizirala njegova kovanost i duktilnost za oblikovanje.
2. Grubo kotrljanje i kvar
-
Proces:Užareni čelični komad više puta prolazi kroz tešku valjaonicu ili grubu stolicu (često reverzibilnu valjaonicu).
-
Cilj:Početna debela ploča se progresivno smanjuje u presjeku i izdužuje u preliminarni profil, često nazivan oblikom "pseće kosti" ili grede.
3. Univerzalno završno valjanje
-
Proces:Prethodno oblikovani čelik prolazi kroz sofisticiranu univerzalnu valjaonicu opremljenu horizontalnim i vertikalnim valjcima koji istovremeno primjenjuju pritisak.
-
Cilj:Ovo je kritična faza u kojoj se određuje konačna geometrija profila - kao što jeU-oblik, Z-oblikiliRavna/ravna vrsta mreže—oblikovan je s preciznom dimenzijskom točnošću, uključujući vrlo kritičnu, strogu tolerancijublokadena oba ruba.
4. Hlađenje i ravnanje
-
Proces:Kontinuirani toplo valjani čelični profil reže se vrućim pilama i prenosi u rashladni sloj. Nakon što se ohlade na sobnu temperaturu, profili se obrađuju na viševaljnom stroju za ravnanje.
-
Cilj:Hlađenje stabilizira mikrometaluršku strukturu, dok proces hladnog ravnanja eliminira svako toplinsko savijanje, uvijanje ili savijanje kako bi se osigurali savršeno ravni profili.
5. Rezanje, inspekcija i završna obrada
-
Proces:Ispravljene šuplje ploče se hladno režu na točne duljine koje odredi kupac. Timovi za kontrolu kvalitete provode rigorozna ultrazvučna i dimenzijska ispitivanja, posebno na tolerancije međusobnih spojeva i kvalitetu površine.
-
Cilj:Kako bi se osigurale besprijekorne performanse spojke tijekom vožnje na licu mjesta. Dodatna naknadna obrada - kao što jebušenje rupa za podizanje, primjenomantikorozijski premaziili ubrizgavanjebrtvila za međublokadu—ovdje se dovršava prije pakiranja i otpreme.
Površina čeličnih ploča
AmerikaHDG premaz se izvodi kako bi se zadovoljili zahtjevi norme ASTM A123/ISO 1461, s minimalnom debljinom cinkovog premaza ≥ 85 μm za dobru otpornost na koroziju i dugi vijek trajanja. 3PE sustav premaza također je opcionalan za bolju zaštitu u agresivnim okruženjima poput morskog i podzemnog okruženja. Sva površinska obrada je u skladu s RoHS-om i zadovoljava međunarodne ekološke i izvozne standarde.
Jugoistočna Azija:Vruće pocinčavanje debljine ≥100 μm, zajedno s dvoslojnim epoksidnim sustavom ugljenog katrana, pruža izvrsnu dugoročnu zaštitu od korozije i otpornost na slanu maglu dulju od 5000 sati. Stoga je proizvod posebno primjenjiv u tropskim morskim i jako korozivnim okruženjima te može korisniku osigurati dugi vijek trajanja u primjenama u primorskim i morskim područjima.
PRIJAVA
1. Zadržavanje zemlje i kesoni
FunkcijaIzrada privremenih ili trajnih zidova dubokih iskopa.
AplikacijaŠiroko se koristi za izgradnju vodonepropusnih kesona u rijekama i lukama, omogućujući inženjerima ispumpavanje vode i sigurnu izgradnju stupova mostova, brana i podvodnih temelja.
2. Pomorska i lučka infrastruktura
FunkcijaIzgradnja robusnih obalnih barijera.
AplikacijaUgrađuju se kao trajni obalni zidovi, pregrade i zaštitne barijere u lukama, pristaništima i marinama kako bi izdržali jak bočni pritisak zemlje i udar valova, a istovremeno spriječili eroziju obale.
3. Temelji i zidovi podruma
FunkcijaSluže kao konstrukcijski nosivi i potporni elementi za zgrade.
AplikacijaUkopava se u zemlju za temelje visokih zgrada, podzemnih parkirnih garaža i dubokih podruma kako bi se stabiliziralo okolno tlo i spriječilo prodiranje podzemnih voda tijekom i nakon gradnje.
4. Zaštita infrastrukture i prometa
FunkcijaPodupiranje zemljanih konstrukcija uz tranzitne linije.
AplikacijaKoristi se za izgradnju upornjaka mostova, prilaza tunelima i potpornih zidova željezničkih/autocesta radi sprječavanja klizišta, stabilizacije padina i podupiranja strmih promjena nagiba.
5. Zaštita okoliša i poplava
FunkcijaKontroliranje protoka vode i zadržavanje opasnih materijala.
AplikacijaKoriste se u zidovima od poplava, ojačanju nasipa i zaštiti riječnih obala kako bi se spriječile poplave. Također se ugrađuju duboko oko odlagališta otpada i kontaminiranih mjesta kao pregradni zidovi za blokiranje migracije otrovnih podzemnih voda.
Zašto odabrati Royal Steel Group za čelične šipove
1. Snažne proizvodne mogućnosti
Royal Steel Group upravlja naprednim proizvodnim linijama za U tip iČelične šljunčane ploče tipa Z, osiguravajući stabilan učinak, precizne blokade i dosljednu kvalitetu za velike infrastrukturne projekte.
2. Širok asortiman proizvoda i prilagodba
Nudimo kompletan asortiman šipova različitih stupnjeva, duljina, debljina i opcija zaštite od korozije, prilagođenih za luke, mostove, kesone i temeljne radove.
3. Brza proizvodnja i pravovremena isporuka
Sa stabilnim proizvodnim kapacitetom i učinkovitim rasporedom, podržavamo hitne projektne zahtjeve i osiguravamo pravovremene globalne isporuke.
4. Dokazano iskustvo na globalnim projektima
Naše čelične šipove se široko koriste u pomorskom inženjerstvu, razvoju infrastrukture, sustavima za kontrolu poplava i industrijskoj gradnji diljem Azije, Bliskog istoka, Afrike i Amerike.
5. Dobavljač rješenja za čelik na jednom mjestu
Osim šipova, isporučujemo i čelične cijevi, H-grede, čelične konstrukcije i srodne proizvode, nudeći integrirana rješenja nabave za međunarodne klijente.
PAKIRANJE I DOSTAVA
Čelične šuplje ploče sigurno su pakirane čeličnim trakama i ojačanim snopovima kako bi se osigurala stabilnost tijekom prijevoza na velike udaljenosti. Svaki snop opremljen je zaštitnim završnim kapama i vodootpornim omotom kako bi se spriječila oštećenja, vlaga i površinska korozija.
Standardno izvozno pakiranje uključuje drvene palete ili čelične okvire za plovidbu, pogodne za utovar kontejnera ili rasuti prijevoz. Svi paketi su jasno označeni specifikacijama proizvoda radi lakše identifikacije i rukovanja.
Pružamo fleksibilna rješenja dostave putem pomorskog prijevoza, osiguravajući sigurnu i pravovremenu dostavu u globalne luke, uz punu podršku za izvoznu dokumentaciju i koordinaciju logistike.
Često postavljana pitanja
P1: Možete li pružiti prilagođene veličine i duljine?
O: Da, nudimo prilagođene širine, debljine i duljine na temelju crteža ili inženjerskih specifikacija.
P2: Koje je tipično vrijeme isporuke?
A: Standardni proizvodi su obično spremni za 7-15 dana, dok prilagođene narudžbe ovise o količini i specifikacijama.
P3: Za koje su primjene prikladne šuplje ploče?
A: Široko se koriste u potpornim zidovima, pomorskom inženjerstvu, kontroli poplava, kesonima i podupiranju temelja.
P4: Dajete li certifikate o ispitivanju mlina (MTC)?
O: Da, na zahtjev možemo dostaviti potpune MTC, SGS, BV i certifikate inspekcije treće strane.
P5: Koji je vaš način utovara i pakiranja?
A: Šipovi se povezuju čeličnim trakama i utovaruju u kontejnere ili brodove za rasuti teret s odgovarajućom zaštitom za izvozni prijevoz.












